Yüksek Verimli Manyetik Ayırıcı

Yüksek Verimli Manyetik Ayırıcı

SX-100C, Dingsheng Grinding tarafından manyetik ve çelik iş parçaları için geliştirilmiş, özel bir-taşlama sonrası işleme ekipmanıdır. Titreşimli taşlama sonrasında iş parçaları ile benzer boyutlardaki aşındırıcılar arasındaki zor ayırma sorununu hedef alan bu makine, elektrokaplama gibi sonraki işlemleri etkilemeden, manyetikliği giderme işlemini tamamlarken hızlı ve hassas ayırma elde etmek için yüksek yoğunluklu manyetik adsorpsiyon + otomatik manyetiklik giderme teknolojisini benimser.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Dongguan Xindingsheng Akıllı Taşlama Technology Co., Ltd., kaliteli ürünler ve iyi fiyatla öne çıkan, Çin'deki yüksek verimli manyetik ayırıcının önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen fabrikamızdan toptan toplu özelleştirilmiş yüksek verimli manyetik ayırıcıya güvenebilirsiniz. Teklif için hemen bizimle iletişime geçin.

 

Yüksek Verimli Manyetik Ayırıcı

 

Ürüne Genel Bakış

 

SX-100C, Dingsheng Grinding tarafından manyetik ve çelik iş parçaları için geliştirilmiş, özel bir-taşlama sonrası işleme ekipmanıdır. Titreşimli taşlama sonrasında iş parçaları ile benzer boyutlardaki aşındırıcılar arasındaki zor ayırma sorununu hedef alan bu makine, elektrokaplama gibi sonraki işlemleri etkilemeden, manyetikliği giderme işlemini tamamlarken hızlı ve hassas ayırma elde etmek için yüksek yoğunluklu manyetik adsorpsiyon + otomatik manyetiklik giderme teknolojisini benimser.

Üç temel işlevi (manyetik sıralama, otomatik manyetikliği giderme ve konveyör taşıma) entegre eden-ayıklama verimliliği, manuel çalıştırmaya göre 5 kattan daha yüksektir. Entegre bir "taşlama - ayırma - manyetikliği giderme" iş akışı oluşturmak için 5+ titreşimli son işlem makinesiyle eşleştirilebilir ve bu da işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Kompakt, hareketli tasarımı ve kolay kullanımıyla, küçük rulman silindirlerinin, el aletlerinin (demirli metaller) ve işlenmiş demir parçaların toplu taşlama sonrası elemesi için yaygın olarak kullanılır ve modern taşlama üretim hatları için çekirdek destekleyici ekipman olarak hizmet eder.

High Efficiency Magnetic Separator

 

Temel Teknik Parametreler

 

Parametre

Şartname

Modeli

SX-100C Manyetik Ayırma ve Demanyetizasyon Entegre Makinesi

Genel Boyut (U × G × Y)

1800mm×850mm×1200mm (isteğe göre ayarlanabilir)

Güç Kaynağı

Üç-faz beş-kablolu AC380V

Güç Dağıtımı

Demanyetizasyon Bobini: 2.2KW; Hidrolik Motor: 1.5KW; Konveyör Motoru: 0.55KW

Toplam Güç

Yaklaşık. 4.25KW

Manyetik Güç

0,5 kg/PS

Sıralama Verimliliği

5 kattan fazla manuel verimlilik

Uyumlu Ekipmanlar

5+ titreşimli son işlem makinesi

Temel İşlevler

Manyetik ayırma, otomatik manyetik giderme, otomatik konveyör taşıma

Kontrol Modu

PLC dokunmatik ekran + fiziksel düğme çift kontrolü

Konveyör Hızı

Değişken frekanslı kademesiz hız ayarı (0,5-3m/dak)

Demanyetizasyon Etkisi

Artık manyetizma 0,005 mT'ye eşit veya daha az (sonraki elektrokaplama üzerinde etkisi yoktur)

Uygulanabilir Malzemeler

Manyetik iş parçaları, çelik iş parçaları, demirli metal iş parçaları (küçük rulman silindirleri, el aletleri vb.)

Brüt ağırlık

Yaklaşık. 280KG (gerçek teslimata bağlıdır)

Koruma Sınıfı

IP54 (nemli atölyeler için suya ve toza dayanıklı)

Çalışma Gürültüsü

72dB'den az veya ona eşit (sessiz tasarım)

Hareketlilik

Alt evrensel tekerlekler + sabit ayak pedleri (esnek hareket ve sabit sabitleme)

 

Temel Avantajlar

 

  • Entegre Ayırma ve Demanyetizasyon: Her iki işlemi de ek ekipman olmadan tek bir işlemde tamamlar, işlem sonrası-zamanı kısaltır ve üretim verimliliğini artırır.
  • Hassas Ayırma (%99,8 Yeterlilik Oranı): 0,5KG/PS yüksek-yoğunluktaki manyetizma, manyetik iş parçalarını doğru şekilde adsorbe eder ve bunları benzer-boyuttaki aşındırıcılardan sıfır karışımla ayırır.
  • Kapsamlı Demanyetizasyon: 2,2KW yüksek-güç bobini, 0,005 mT'ye eşit veya daha az artık mıknatıslanma sağlar, elektrokaplama/püskürtme gereksinimlerini karşılar ve ekstra manyetiklik giderme adımlarını ortadan kaldırır.
  • Güçlü Bağlantı Yeteneği: Entegre otomatik iş akışı için 5+ titreşimli sonlandırma makinesiyle uyumludur, aktarım ve sıralamada iş gücünden tasarruf sağlar.
  • Esnek ve Çok Yönlü: Kolay hareket için evrensel tekerleklerle kompakt; Değişken frekanslı konveyör, farklı parti boyutlarına ve demirli iş parçalarına uyum sağlar.
  • Sağlam ve Kullanıcı-Dostu: Uzun hizmet ömrü için yüksek-kaliteli-aşınmaya dayanıklı bileşenler; hızlı ustalık için sezgisel ikili kontrol sistemi (PLC dokunmatik ekran + fiziksel düğmeler); atölye standartlarıyla uyumlu düşük gürültü.

 

Yapı ve Çalışma Prensibi

 

Ana Yapı

  1. Makine Çerçevesi: Stabilite için kalınlaştırılmış kare çelik kaynak; paslanmaya- dayanıklı püskürtmeli yüzey; Hareketlilik ve sabitleme için evrensel tekerlekler + sabit ayak pedleri.
  2. Çekirdek Ayıklama Düzeneği: Yüksek-yoğunluklu manyetik adsorpsiyon cihazı (0,5KG/PS kararlı manyetizma) + aşınmaya-dirençli, kaymayı önleyici- değişken frekanslı konveyör.
  3. Demanyetizasyon Sistemi: Düzgün manyetiklik giderme alanı üreten 2,2KW yüksek-güç bobini; PLC dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir parametreler.
  4. Güç Tahrik Sistemi: 1,5KW hidrolik motor (manyetik cihazın kaldırılmasını kontrol eder) + 0.55Kararlı çalışma için KW konveyör motoru.
  5. Kontrol ve Güvenlik Sistemi: PLC dokunmatik ekranlı, frekans dönüştürücülü ve aşırı yük korumalı kapalı elektrik kontrol kutusu; güvenlik korkulukları + acil durdurma düğmesi.

 

Çalışma Prensibi

  1. Çalıştırmadan sonra iş parçaları ve aşındırıcıların karışımı konveyöre eşit şekilde beslenir.
  2. Manyetik iş parçaları konveyör üzerinde yüksek-yoğunluktaki manyetizma tarafından emilirken,-manyetik olmayan aşındırıcılar kurtarma kutusuna düşer (ilk ayırma).
  3. Adsorbe edilen iş parçaları, artık mıknatıslığın ortadan kaldırıldığı manyetiklik giderme bobini alanı boyunca hareket eder.
  4. Manyetikliği giderilmiş iş parçaları konveyör ucundaki manyetik alandan ayrılır ve toplama kutusuna düşerek tam "ayırma - manyetikliği giderme - toplama" sürecini tamamlar. İşlemin tamamı, manuel müdahale olmadan tamamen otomatikleştirilir ve birden fazla titreşimli son işlem makinesiyle sürekli çalışmaya olanak tanır.

 

Uygulama Kapsamı

 

Uygulanabilir Endüstriler

Rulman imalatı, el aleti üretimi, mekanik işleme, donanım imalatı, otomobil parçaları, bağlantı elemanları vb.

 

Uygulanabilir İş Parçaları

  • Rulman parçaları: Küçük rulman makaraları, rulman çelik bilyaları
  • El aletleri: Anahtarlar, tornavidalar, pense (demirli metaller)
  • İşlenmiş parçalar: Demir parçalar, damgalamalar, dövmeler (manyetik)
  • Bağlantı elemanları: Çelik vidalar, somunlar, cıvatalar (manyetik)
  • Diğerleri: Demir içeren/manyetik iş parçalarının toplu olarak-taşlamayla ayrıştırılması ve mıknatıslığının giderilmesi

 

Çalıştırma Yönergeleri

 

Operasyon Süreci

  1. İşlem Öncesi-Hazırlık: Kilitli tekerleklerle dengeli yerleştirme sağlayın; güç bağlantısını ve bileşen bütünlüğünü kontrol edin; besleme portunu ve toplama kutularını temizleyin; kendi-denetimini başlat.
  2. Bağlantı Başlatma: Titreşimli son işlem makinesinin boşaltma portuna bağlayın; manyetik cihazı, manyetikliği giderme bobinini ve konveyörü başlatın; Sürekli çalışma için bağlantılı taşlama makinelerini başlatın.
  3. Operasyon İzleme: Sıralama/demanyetizasyon etkilerini gözlemleyin; gerekirse parametreleri ayarlayın; toplama kutularını düzenli olarak temizleyin; anormallikler için acil durdurmaya basın.
  4. Kapatma ve Temizleme: Öğütmeden sonra 5-10 dakika çalıştırın; gücü kapatın; manyetik cihazı, konveyörü ve toplama kutularını temizleyin; aşındırıcıları geri dönüştürün.

Notlar

  • Çalışma sırasında hareketli parçalara (manyetik cihaz, konveyör, bobin) dokunmayın.
  • Yalnızca manyetik/demir içeren iş parçaları için; -Manyetik olmayan veya yanıcı malzemelerden kaçının.
  • Aşırı yüklemeyi veya eksik ayırmayı önlemek için eşit şekilde besleyin.
  • Demanyetizasyon etkisini düzenli olarak kontrol edin; Artık mıknatıslanma standardı aşarsa parametreleri ayarlayın veya kalibrasyonla iletişime geçin.
  • Hareket etmeden önce gücü kapatın; Çalıştırmadan önce tekerlekleri kilitleyin.
  • Kısa devreleri önlemek için elektrik kontrol kutusuna veya motorlara su püskürtmekten kaçının.

 

Bakım

 

  • Günlük: Artık malzemeleri temizleyin; konveyörü sapma/aşınma açısından kontrol edin; Aşındırıcıları/iş parçalarını sınıflandırın ve saklayın.
  • Haftalık: Manyetik gücü, bobin kablolarını ve motorun çalışmasını kontrol edin; anormal gürültü/aşırı ısınma olup olmadığını kontrol edin.
  • Aylık: Motor yataklarını yağlayın; dokunmatik ekranın hassasiyetini ve topraklamasını kontrol edin; elektrik kontrol kutusunu temizleyin.
  • Uzun-Süreli Depolama: Tamamen temiz ve kuru; tozluk ile örtün; kuru havalandırmada saklayın; Yeniden kullanmadan önce tam denetim.

 

Sorun giderme

 

Arıza Olgusu

Neden

Çözüm

Eksik ayırma

Yetersiz manyetik güç; aşırı konveyör hızı; aşırı besleme

Manyetik cihaz denetimi için üreticiyle iletişime geçin; hızı azaltın; eşit şekilde besle

Eksik manyetiklik giderme

Anormal bobin; aşırı hız; uygunsuz parametreler

Bobini inceleyin; manyetikliği giderme süresini uzatmak için hızı azaltın; parametreleri sıfırla

Konveyör sapması

Düzensiz gerginlik; silindir yanlış hizalaması; dengesiz beslenme

Gergi cıvatalarını ayarlayın; silindirleri kalibre edin; eşit beslemeyi sağlayın

Motorun aşırı ısınması

Aşırı yük; yağlama eksikliği; zayıf havalandırma

Beslemeyi azaltın; yağlayıcı ekleyin; havalandırmayı iyileştirin

Başlatılamaması

Güç fazı kaybı; yanmış sigorta; sıfırlanmış acil durdurma; gevşek kablolama

Güç kaynağını kontrol edin; sigortayı değiştirin; acil durdurmayı sıfırlayın; bağlantıları sıkın

 

Kalite Güvencesi ve{0}Satış Sonrası Hizmet

 

  • Garanti: İnsan kaynaklı olmayan hasarlara karşı 12-ay tam makine garantisi (temel bileşenler için 18 ay: manyetik cihaz, bobin, motor); ücretsiz yerinde onarım ve parça değişimi.
  • Ücretsiz Hizmetler: Yerinde-kurulum/devreye alma; işletme/bakım eğitimi; bağlantı hata ayıklama desteği.
  • Teknik Destek: 7×24 saat profesyonel danışmanlık; uzaktan bakım yardımı.
  • Yerinde-Bakım: 24 saat (kentsel)/48 saat (banliyö) yanıt; Garanti sonrası ömür boyu ücretli bakım.
  • Yedek parça: Stokta yeterli orijinal parça; 24 saat teslimat taahhüdü.
  • Süreç Desteği: Taşlama makinesi modellerine/miktarlarına dayalı özelleştirilmiş bağlantı çözümleri.

 

Popüler Etiketler: yüksek verimli manyetik ayırıcı, Çin yüksek verimli manyetik ayırıcı üreticileri, tedarikçiler, Parça ayırıcı öğütücü, Yüksek Verimli Manyetik Separatör, Endüstriyel Tarama Makinesi

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama